Mau desempenho da ferramenta e como identificar o problema?

Não use mangueira de ar enrolada em ferramentas pneumáticas de alto consumo de ar como chaves de impacto pneumáticas

Ferramentas de ar comprimido de baixo desempenho são bastante comuns em locais industriais. As ferramentas podem não ter torque e até mesmo parar se houver alguma carga significativa sobre elas. Essa falta de saída pode estar reduzindo sua produção e, portanto, custando dinheiro.

 
Na maioria das vezes, a origem do problema é um sistema de fornecimento de ar projetado incorretamente: os filtros, reguladores, lubrificadores, conectores, mangueiras e conexões usados ​​no transporte de ar comprimido para a sua ferramenta não têm o tamanho correto. Se estes não forem selecionados corretamente, a ferramenta poderá obter uma pressão de ar menor do que sua necessidade e resultar em péssimo desempenho da ferramenta pneumática.
 
Uma maneira fácil de verificar e verificar se você tem um problema é configurar um pequeno teste usando um medidor de pressão preciso, uma conexão de linha aérea adequada e acopladores de conexão rápida. Coloque o medidor de ar de teste em série com a ferramenta e verifique a pressão. Talvez a pressão do sistema seja 100 psi, e é isso que você veria no medidor com a ferramenta em repouso. Se a alimentação da ferramenta fosse regulada, você veria o regulador ajustado para a pressão do ar. Se não houver fluxo de ar para a ferramenta, não deverá haver queda de pressão em nenhum medidor de suprimento de ar que alimente exclusivamente a ferramenta.
 
Agora, tente operar a ferramenta e, uma vez que haja um fluxo de ar, quaisquer restrições de tubulações de ar desenvolvem uma diferença de pressão e reduzem a pressão na ferramenta. Olhando para a pressão e compare com a pressão inicial antes de operar a ferramenta. Agora, se a pressão cair excessivamente para níveis abaixo da classificação da ferramenta, você terá um problema no sistema de suprimento de ar.
 
Se você está se perguntando qual componente específico está causando o problema, mova o medidor para cima e passe pelo mesmo processo de teste novamente. Ao registrar cuidadosamente a queda de pressão causada pela operação da ferramenta, você geralmente pode isolar o problema a um ou mais componentes.
 
O que está causando a restrição da pressão do ar? Freqüentemente, as plantas industriais optam por instalar apenas um tamanho padrão de componentes para cada ferramenta e equipamento da planta. No entanto, o fluxo de ar comprimido de diferentes máquinas e ferramentas pode variar amplamente. Uma mangueira de ¼ pol. Pode ser do tamanho certo para uma chave de fenda pneumática pequena, mas se aplicada a uma ferramenta de maior consumo de ar, como uma chave de impacto, o desempenho da ferramenta é ruim. A investigação cuidadosa de cada requisito de demanda de fluxo da ferramenta de ar fornece informações para dimensionar corretamente os componentes de suprimento de ar para a queda de baixa pressão necessária para manter a ferramenta em ou acima de sua pressão nominal durante a operação.
 
Frequentemente, a companhia aérea ou os componentes de suprimento de ar podem precisar atualizar apenas um tamanho. Por exemplo, um componente 3 / 8 em vez de ¼ de entrada. (Verificar as curvas diferenciais de pressão do componente fornecidas pelo fabricante pode ser útil ao fazer isso.)
 
As pessoas geralmente ficam surpresas ao saber o quão baixa a pressão cai em sua ferramenta. O teste faz com que você conheça e entenda os problemas e possa mostrar se as atualizações de suas companhias aéreas ou componentes corrigiram o problema. O dimensionamento adequado dos componentes de suprimento é a chave.
 

E se a pressão do ar estiver correta e não parecer ser o problema? Outra coisa a se considerar é a manutenção da ferramenta. Muitas pessoas não percebem que muitas ferramentas de ar comprimido precisam ser lubrificadas em um período regular para evitar o desgaste interno e ajudar a vedar as peças móveis internas contra vazamentos. Leia o manual da ferramenta para orientação sobre lubrificação.

pensamentos 2 sobre "Mau desempenho da ferramenta e como identificar o problema?"

  1. Gerardo diz:

    Que tal… interesante artículo
    Tengo una llave de impacto nueva de 312 nm presión de trabajo 90 psi e um consumo de 4 cfm e não me entrega o torque máximo na hora do mitad. .tengo manguera de 1/2 y 6 cfm en 8 bar en el compressor y no mas de 4 metros de manguera. ..siento que golpea bien pero no llega a los 13 kilos de torque y los de servicio técnico oficial la arreglaron y sigue igual

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